DZ 23-1983 地质勘探水泥物理检验方法
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日期: |
2009-9-21 |
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o z,中华人民共和国地质矿产部部标准,DZ 2 2~23一83,地质勘探硫铝酸盐水泥(速凝型,早强型),地质勘探水泥物理检验方法,1983一06一04发布1984一01一01实施,中华人民共和国地质矿产部批准,中华人民共和国地质矿产部部标准,DZ 23一as,地质勘探水泥物理检验方法,本方法适用于地质勘探水泥的物理性能检验,试验准备,1.1 试样的采取与制备,1.1.1 送试验室的水泥试样,应放在干燥处。试验前应将试样、容器受潮或破碎等情况记录人册,1.1.2 试验前须将试样充分拌和均匀,并通过孔径为0.90毫米的方孔筛,称量筛余物,作好记录,1.2 试验条件,1.2.1 试验室温度为17一25'C,相对湿度大于50%;拌和水及试模等的温度应与室温相接近,1.2.2 养护箱温度为20土3℃,相对湿度大于90%,养护水温度20士2℃,1.2.3 检验与养护用水必须是洁净的淡水,试验方法,2.1 水泥细度,2. 1.1 仪器,按 GB 1 345-77《水泥细度检验方法(筛析法)》规定,2.1 .2 测试方法,按 GB 1 345-77第二章干筛法进行,2. 1.3 检验结果,按G B 1 345-77有关条款计算,如测试结果发生争议时,则以水筛法为准,2.2 体积安定性,2. 2.1 仪器,同G B 1 346-77《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》,2.2 .2 测试方法,2.2 .2.1 称取水泥试样400克,加水160毫升,按GB 206-78《油井水泥物理检验方法》第16条规,定成型。再按GB 1346-77第19条规定制成试饼,2.2 .2.2 待水泥结硬(约4小时后),从玻璃板上取下试饼,浸人水中养护,分别于3天、7天、,28天取出检验,2.2 .3 结果评定,按G B 1 346-77规定鉴别,2.3 水泥浆比重,按G B 2 06=78《油井水泥物理检验方法》有关水泥浆比重的测定条款进行,2.4 水泥浆流动度与可泵期,2.4 .1 仪器,2.4 .1.1 流动度刻度盘:28厘米x2 8厘米的平板玻璃刻度盘(图1),2.4 .1.2 电动搅拌机:651型40瓦电动搅拌机(图2),2.4 .1.3 流动度试模(图3),要求内壁光滑,可用硬质塑料或不锈金属制成,中华人民共和国地质矿产部1983-06一。4发布,4,1984一01一01实施,DZ 23一83,勺,图1 流动度刻度盘,图,1一滑套,2一升降螺丝;,电动搅拌机,3一支柱,4一叶片.5一烧杯;6一电动机,图 3 流 动 度 试 模,2.4 .2 测试方法,2.4 .2.1先将流动度刻度盘放置水平,光洁面向上,刻度居下,然后用湿布润湿玻璃板表面及试模,内壁,2.4 .2.2 称取水泥试样300克,加水150毫升,记录加水时间;放在电动搅拌机下搅拌3分钟。如不,具备电动搅拌机时,可改手工用力搅拌,2.4 .2.3 将流动度试模置于流动度刻度盘中心圆圈上,立即将拌匀的水泥浆边搅边注人试模内,刮,平。迅速垂直向上提起试模。任水泥浆自由摊开,待水泥浆停止流动时,记录停浆外缘所示数值,取,5,DZ 23一83,最大与最小平均数为流动度值,2.4 .3,结果评定,2.4 .3.1 自加水起,搅浆3分钟后第一次测得的流动度值,即为初始流动度,2.4 .3.2 随初始流动度测定之后,继续将水泥浆收人容器内,仍按本方法2.4.2.3重复操作,每隔,5一10分钟测定一次,直至流动度小于15 1 0.5厘米的累计时间(以厘米分钟表示〕,即为可泵期,2.‘ 水泥桨凝结时间,2. 与.1 仪器,同 GB 1346-77,2.5 .2 测试方法,2.5 .2.1 在试模底部涂抹黄油一层,紧压在玻璃板上,调整仪器使试针接触玻璃板时,指针对准标,尺零点,2.5 .2.2 称取水泥试样300克,加水150毫升,按本方法2.4.2.2规定制成水泥浆立即一次装人试模,将试模放到试杆下面,使试针与净浆面接触,拧紧螺丝,然后突然放松,任试针自由沉人净浆,观察,指针读数,2.5 .2.3 开始测试时,须用手轻扶试杆,使其徐徐下降,以防试针撞弯,测试过程中,应避免试模,振动,2.5 .2.4 初凝前每1一2分钟测试一次;临近终凝时,每3一5分钟测试一次。每次测试应稍移动,试模,防止试针落人原孔内。测试完毕后,仍将试模放回养护箱,并擦净试针,2.5 .3 结果评定,2.5 .3.1 自加水起至试针沉人净浆中距底面。.5一1.0毫米时,所需时间为初凝时间,至试针沉人净,浆中不超过1.0毫米时,所需时间为终凝时间,2.5 .3.2 终凝时间减去初凝时间,即为初、终凝间隔时间,2.6 水灰比,2.6 .1 仪器‘,同本 方 法 2.5.1,试模增为4只,玻璃板8片,2.6 .2 测试方法,称取 水 泥 试样4份,每份200克,按本方法2.5.2操作步骤,分别配制水灰比为0.5,0 .6,0 .7,0.8的净浆,测定凝结时间。每次测试完毕,须及时盖上玻璃片,放人养护箱中,2.6 .3 结果评定,当水 灰 比 为0.8的水泥净浆凝结后目测无泌水分层现象,2.了 水泥净浆强度,2.7 .1 仪器,同G B 1 77-77《水泥胶砂强度检验方法》规定,2.了 .2 测试方法,2.了 .2.1 测定水泥净浆强度,照下列步骤进行,:. 按 G B 206-78第16条1一2款规定成型,并在装模过程中,频频振动试模,使浆体致密,成,型完毕,随即用黑笔及时写上编号,送人养护箱中,养护箱内蓖板必须水平,b. 待 试 体终凝后1小时脱模;硬化慢的水泥,允许延迟脱模,……
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